近年來，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的能耗問題成為行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。某新能源充電樁制造商在2023年進(jìn)行設(shè)備升級(jí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)電源模塊在連續(xù)工作時(shí)溫升高達(dá)65℃，直接影響設(shè)備壽命。經(jīng)測試對(duì)比后，他們最終選用了MT800-36-432F2模塊，設(shè)備故障率下降37%，單臺(tái)年節(jié)省電費(fèi)超1500元。這款由國內(nèi)頭部廠商研發(fā)的電源模塊，采用第三代寬禁帶半導(dǎo)體材料，實(shí)測轉(zhuǎn)換效率達(dá)96.2%，比同類產(chǎn)品提升5-8個(gè)百分點(diǎn)。在華東某汽車配件廠的智能生產(chǎn)線改造項(xiàng)目中，MT800系列模塊支撐的36V直流系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行超2萬小時(shí)，幫助產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)。其獨(dú)創(chuàng)的432針矩陣式散熱結(jié)構(gòu)，在環(huán)境溫度40℃工況下仍能保持核心元件溫度低于85℃，完全滿足ISO13849安全標(biāo)準(zhǔn)要求。據(jù)行業(yè)報(bào)告顯示，采用智能電源方案的工廠，設(shè)備綜合能效平均提升18.6%。某AGV設(shè)備制造商反饋，使用該模塊后電池循環(huán)壽命延長至2000次以上，配合自適應(yīng)調(diào)壓功能，完美解決了移動(dòng)設(shè)備在啟停瞬間的電壓波動(dòng)問題。