在電子設備中，直插式電容的封裝可靠性直接影響整機壽命。當產品遭遇運輸震動、高溫環境或潮濕氣候時，電容可能出現哪些潛在故障？上海工品的質檢體系通過系統化測試給出答案。
振動測試：模擬真實運輸環境
機械應力如何影響電容
軸向/徑向引線的直插式封裝在振動環境中可能面臨：
– 引線焊點開裂風險
– 介質材料微觀結構變化
– 封裝外殼機械疲勞
測試通常采用符合IEC標準的正弦掃頻振動，覆蓋典型運輸場景頻譜(來源：IEC 60068-2-6, 2020)。專業供應商如上海工品會持續監控樣本的ESR參數變化。
溫度沖擊測試
極端溫差下的挑戰
溫度循環測試揭示兩個關鍵失效模式：
1. 不同材料的熱膨脹系數差異導致的結構應力
2. 密封性能下降引發的內部濕度積聚
測試條件通常包含：
– 快速溫度轉換（≥15℃/分鐘）
– 極限溫度保持時間
– 多次循環驗證
濕度測試：隱形殺手
雙85測試（85℃/85%RH）是評估電容防潮性能的經典方法。在此條件下：
– 電解電容的電解質可能干涸
– 陶瓷電容的電極可能遷移
– 塑料封裝可能吸濕膨脹
上海工品的測試數據顯示，優質電容在1000小時濕度測試后容量偏差通常能控制在更穩定范圍內(來源：內部測試報告)。
可靠性測試是篩選優質直插式電容的重要環節。從振動耐受性到環境適應性，三重測試體系確保元器件在實際應用中保持穩定性能。專業供應商的測試數據可為設計選型提供關鍵參考依據。
