1、按照結構分三大類：固定電容器、可變電容器和微調電容器。

半可變電容：也叫做微調電容。它是由兩片或者兩組小型金屬彈片，中間夾著介質制成。調節的時候改變兩片之間的距離或者面積。它的介質有空氣、陶瓷 瓷、云母、薄膜等。

可變電容：它由一組定片和一組動片組成，它的容量隨著動片的轉動可以連續改變。把兩組可變電容裝在一起同軸轉動，叫做雙連。可變電容的介質有空 氣和聚苯乙烯兩種。空氣介質可變電容體積大，損耗小，多用在電子管收音機中。聚苯乙烯介質可變電容做成密封式的，體積小，多用在晶體管 收音機中。

2、按外形分：插件式，貼片式（SMD）;

3、按用途分有：高頻旁路、低頻旁路、濾波、調諧、高頻耦合、低頻耦合、小型電容器。

4、按介質分為：陶瓷、云母、紙質、薄膜、電解電容

陶瓷電容：以高介電常數、低損耗的陶瓷材料為介質，體積小，電感小。

云母電容：以云母片作介質的電容器。性能優良，高穩定，高精密。

紙質電容：紙介電容器的電極用鋁箔或錫箔做成，絕緣介質是浸蠟的紙，相疊后卷成圓柱體，外包防潮物質，有時外殼采用密封的鐵 的紙，相疊后卷成圓柱 體，外包防潮物質，有時外殼采用密封的鐵 殼以提高防潮性。價格低，容量大。 殼以提高防潮性。價格低，容量大。

薄膜電容：用聚苯乙烯、聚四氟乙烯或滌綸等有機薄膜代替紙介質，做成的各種電容器。體積小，但損耗大，不穩定。 質，做成的各種電容器。體積小，但損耗大，不穩定。

電解電容：以鋁、擔、鋸、鈦等金屬氧化膜作介質的電容器。容量大，穩定性差。（使用時應注意極性） 大，穩定性差。（使用時應注意極性）

5、根據極性可分：為有極性電容和無極性電容，有極性使用時要注意方向。

傳統鋁電解電容生命力旺盛

全球鋁電解電容供應市場日趨成熟，主要集中在日本、中國大陸、臺灣地區以及韓國等地區。從近幾年的行業總體競爭格局來看，日本在鋁電容行業一直引領全球的領先水平。全球五大鋁電解電容生產商中，前四名的企業皆是日本的廠家，分別是黑金（Chemi-Con）、紅寶石（Rubycon）、Nichicon、Panasonic 和三洋（Sanyo）。

鋁電解電容具備單位體積容量大、靜電容量大、比容高、易小型化、具有自愈特性、價格低廉等獨特的優勢。市場調查預計，未來5年鋁電解電容的總市場將以每年約5%的速度增長，其中，應用于電力電子業，例如再生能源和無級變速傳動，其鋁電解電容的市場將比鋁電解電容的總市場增長速度更快。

另一家領先供應商TDK-EPC鋁電解電容的制造基地分布在三大洲，規模最大的一家工廠在匈牙利的松博特海伊市，公司大概一半的收入來源于這里。另外二個基地分別在中國的廈門和巴西的Gravataí，分別大概占總收入的四分之一。TDK-EPC的產品重點將集中在信息和通信技術，以及汽車、工業和消費類電子產品等要求更為苛刻的市場。其產品組合包括陶瓷、鋁電解電容和薄膜電容、鐵氧體和電感等，而鋁電解電容是變速驅動的關鍵元件。

薄膜電容瞄準新能源市場

松下電子部品（Panasonic Electronic Devices）開發出了面向電動汽車（EV）和混合動力車（HEV）的通用薄膜電容。其特點是定位于多種車輛的“通用品”，而非只用于特定車輛的產品。該薄膜電容用于在HEV和EV的逆變器上平滑電流等用途。松下電子部品稱其在該市場上占8成以上的份額。

而作為國內最大、全球第三大的薄膜電容和金屬化膜的專業制造廠商，法拉電子也不甘示弱，目前公司在風能發電、光伏發電、新能源汽車等領域均有開拓，去年銷量額在2000萬元左右。據預測，法拉電子的新能源用薄膜電容業務將會在未來保持50%以上的高速增長，成為其業績增長的重要驅動力量。

陶瓷電容的小型化

隨著汽車電子設備化，電子元器件裝載的數量不斷增加，對于耐高溫的陶瓷電容的小型化的要求也越來越高。隨著陶瓷電容容量的進一步擴大，陶瓷電容能夠更換目前的鋁電解電容和鉭電容來使用。

村田的目標是實現產品的小型大容量化，其中介電體層的薄層技術是重要的技術關鍵。在陶瓷粉體技術方面，村田不但實現了高精確度控制顆粒大小和形狀，并且確立了高密度且均勻分布的加工技術。村田憑借開發新的材料，將至今為主流的3225尺寸 （3.2mm&TImes;2.5mm） 達成了3216尺寸 （3.2mm&TImes;1.6mm） 的小型化，并且成功地將 （額定電壓50V制品） 靜電容量從2.2μF擴大到4.7μF、 （額定電壓25V制品） 4.7μF擴大到10μF。世界首創，實現了額定電壓50V制品中，世界最大靜電容量4.7μF的制品。

而中國本土最大的貼片電容制造商，宇陽科技在提供高性價比MLCC產品的同時，還可根據客戶需求定制產品和全方位的選型替代方案，尤其是在通訊類產品應用上。在過去的發展歷程中，宇陽已陸續推出了0402、0201等小尺寸MLCC系列產品，并已在業內形成了自身的發展優勢。