液位傳感器是監測液體高度或界面位置的關鍵設備，廣泛應用于儲罐管理、流程控制和設備保護。理解其工作原理、掌握選型要點并正確安裝，對確保系統可靠運行至關重要。

核心工作原理解析

液位傳感器通過檢測與液位高度相關的物理量變化來實現測量。主要分為接觸式與非接觸式兩大類。

接觸式測量原理

• 浮球式： 利用阿基米德浮力原理，浮球隨液位升降帶動機械結構或磁簧開關動作。
• 靜壓式： 基于液體靜壓原理，傳感器底部感受的壓力與液位高度成正比（P = ρgh）。
• 電容式： 檢測探頭與罐壁間電容值變化，液位升降改變介電常數導致電容變化。

非接觸式測量原理

• 超聲波式： 傳感器發出超聲波脈沖，接收液面反射的回波，通過渡越時間計算距離。
• 雷達式： 發射微波信號，接收液面反射信號，利用時域反射（TDR） 或調頻連續波（FMCW） 技術測距。
• 光學式： 利用紅外光在空氣與液體中折射率不同的特性，檢測光路是否被液體阻斷。

類型選擇的關鍵考量

選擇液位傳感器需綜合評估應用場景、介質特性和精度要求。

介質特性決定兼容性

• 腐蝕性/粘稠度： 強腐蝕介質需特氟龍涂層或陶瓷探頭；粘稠液體可能不適用浮球式。
• 介電常數/密度： 影響電容式、超聲波式測量的適用性與精度。
• 泡沫/蒸汽： 大量泡沫或蒸汽可能干擾超聲波、雷達信號傳播。

環境與性能需求匹配

• 壓力/溫度范圍： 選擇滿足工藝壓力等級和溫度耐受的型號。
• 測量范圍與精度： 根據實際液位高度和允許誤差選擇量程匹配、精度達標的傳感器。
• 輸出信號需求： 確定需要開關量（控制泵閥）還是連續模擬量（4-20mA）或數字信號（RS485）。
  | 傳感器類型 | 典型適用場景 | 主要優勢 | 主要限制 |
  | :——————- | :———————————– | :————————- | :————————- |
  | 浮球式 | 清水箱、油罐液位開關 | 結構簡單、成本低、可靠 | 易卡滯、不適用粘稠/腐蝕液 |
  | 靜壓式 | 儲罐連續液位測量、地下水池 | 無活動部件、耐壓、可測深 | 需介質密度穩定、底部安裝 |
  | 電容式 | 腐蝕性液體、粉粒料料位 | 無活動部件、耐腐蝕、可測界面 | 需標定、介電常數變化影響 |
  | 超聲波式 | 敞口容器、污水處理、非接觸測量 | 非接觸、安裝方便、連續測量 | 受泡沫/蒸汽影響、不適用真空 |
  | 雷達式 | 復雜工況（高溫、高壓、蒸汽）、儲罐 | 抗干擾強、精度高、適用性強 | 成本較高、安裝要求高 |
  | 光學式 | 小型容器、液位開關、飲料設備 | 響應快、精度高、小體積 | 易受污染、需清潔環境 |

專業安裝與維護指南

正確安裝是保障傳感器長期穩定運行的基礎。

安裝位置與方式

• 避開擾動區： 遠離進液口、攪拌器等可能產生渦流、氣泡或飛濺的位置。
• 保證垂直度： 接觸式探頭（如靜壓、電容）需垂直安裝，浮球導桿避免傾斜。
• 考慮盲區： 超聲波、雷達傳感器頂部存在測量盲區，安裝時需預留足夠空間。
• 密封可靠： 過程連接（法蘭/螺紋）需選用合適密封件并按規定扭矩擰緊，防止泄漏。

日常維護要點

• 定期清潔： 探頭表面（尤其光學、超聲波）積聚污垢或結晶物需及時清潔，避免測量偏差。
• 檢查電纜： 確保信號電纜完好無損，連接器緊固、無腐蝕，屏蔽層可靠接地。
• 功能驗證： 按計劃進行零點/量程校準或功能性測試，確認輸出信號準確可靠。
• 環境檢查： 注意安裝支架是否松動、防護罩是否完好，防止外力損傷或進水。
  液位傳感器的有效應用依賴于對工作原理的深刻理解、針對性的類型選擇以及規范的安裝維護。掌握接觸式與非接觸式技術的差異，結合介質特性和工況需求，是選型成功的核心。遵循安裝規范并執行預防性維護，能顯著提升測量可靠性和傳感器壽命，為工業過程控制提供堅實保障。